企業(yè)采購泡棉時(shí),常陷入 “選低價(jià)怕品質(zhì)差,選高品質(zhì)怕成本高” 的兩難境地。蘇州五周泡棉制品有限公司作為 19 年泡棉定制源頭廠家,通過 “源頭生產(chǎn)降成本、精準(zhǔn)定制省原料、品質(zhì)管控避損耗” 的三重策略,幫助客戶平衡品質(zhì)與性價(jià)比,不花冤枉錢。
作為集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工、銷售于一體的源頭廠家,五周泡棉省去了中間商環(huán)節(jié),直接將出廠價(jià)給到客戶,相比貿(mào)易商采購成本降低 15%-20%。其蘇州總部占地 12000 平方米,天津、遼寧設(shè)分廠,原料采購量龐大,能以更低價(jià)格拿到 EVA、PE、聚氨酯等核心原料,進(jìn)一步壓縮生產(chǎn)成本,且這些成本優(yōu)勢(shì)會(huì)直接體現(xiàn)在產(chǎn)品報(bào)價(jià)上,讓客戶以更實(shí)惠的價(jià)格買到高品質(zhì)泡棉。
精準(zhǔn)定制是五周泡棉幫客戶省錢的另一大關(guān)鍵。很多企業(yè)采購泡棉時(shí),因設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致原料浪費(fèi) —— 比如泡棉尺寸過大需要二次裁切,或密度選擇過高造成性能冗余。五周泡棉的 3 名資深設(shè)計(jì)師會(huì)根據(jù)客戶需求(如應(yīng)用場(chǎng)景、保護(hù)對(duì)象、安裝方式)精準(zhǔn)推薦材質(zhì)與參數(shù):為輕型電子元件推薦低密度 EPE 珍珠棉,避免密度過高增加成本;為異形產(chǎn)品設(shè)計(jì)貼合式內(nèi)襯,減少原料裁切損耗。設(shè)計(jì)師還會(huì)免費(fèi)出具 3D 設(shè)計(jì)圖,讓客戶提前看到成品效果,確認(rèn)無誤后再生產(chǎn),避免因設(shè)計(jì)偏差導(dǎo)致返工浪費(fèi)。
在品質(zhì)管控上,五周泡棉通過 “提前規(guī)避損耗” 幫客戶間接節(jié)省成本。公司 2007 年通過 ISO9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證,2024 年新增 ISO14001 環(huán)境管理體系認(rèn)證,生產(chǎn)過程中實(shí)行 “三檢制度”—— 原料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程巡檢、成品出廠全檢,確保每一批泡棉的尺寸精度、性能指標(biāo)都符合要求,避免因品質(zhì)問題導(dǎo)致退貨、補(bǔ)貨,減少客戶的時(shí)間成本與額外支出。比如客戶采購的防震泡棉,若因密度不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致產(chǎn)品運(yùn)輸破損,不僅需要重新采購泡棉,還可能承擔(dān)產(chǎn)品損壞的損失,而五周泡棉的品質(zhì)管控能從源頭避免這類問題。
此外,五周泡棉還為長(zhǎng)期合作客戶提供 “階梯式優(yōu)惠”,采購量越大,單價(jià)越低;針對(duì)老客戶的常規(guī)訂單,還可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)流程,縮短生產(chǎn)周期,進(jìn)一步降低客戶的時(shí)間成本。
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