在電子元件行業(yè),零件的磕碰損傷曾是某頭部廠商的 “品質(zhì)痛點(diǎn)”。而PU 海綿內(nèi)襯的引入,讓其良品率實(shí)現(xiàn)了跨越式增長(zhǎng)。
案例背景:隱形的 “品質(zhì)殺手”
該廠商專(zhuān)注于微型電子連接器生產(chǎn),零件尺寸小且結(jié)構(gòu)精密。此前采用普通塑料袋分裝,運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)中零件因碰撞、摩擦,不良率高達(dá) 15%。居高不下的次品成本,成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。
解決方案:PU 海綿內(nèi)襯的 “分隔守護(hù)”
廠商聯(lián)合包裝團(tuán)隊(duì),推出PU 海綿內(nèi)襯定制方案:
精準(zhǔn)分隔:如圖片所示,藍(lán)色 PU 海綿內(nèi)襯被切割成規(guī)則的凹槽陣列,每個(gè)凹槽恰好容納一枚電子元件,實(shí)現(xiàn) “一槽一零件” 的精準(zhǔn)分隔,從根源上杜絕碰撞。
緩沖升級(jí):藍(lán)色 PU 海綿的高彈性材質(zhì),能吸收運(yùn)輸過(guò)程中的震動(dòng),如同給每個(gè)零件穿上 “緩沖衣”,即便遭遇外力沖擊,也能有效減震。
成本優(yōu)化:海綿內(nèi)襯可重復(fù)使用,且生產(chǎn)工藝成熟,相比傳統(tǒng)包裝,綜合包裝成本降低 10%,同時(shí)提升了產(chǎn)線(xiàn)分揀的效率。
成效:從 15% 到 3% 的品質(zhì)躍遷
引入PU 海綿內(nèi)襯后,該廠商的電子元件不良率從 15% 降至 3%,良品率提升 20%。這一改變不僅減少了原材料浪費(fèi),更讓其產(chǎn)品在下游市場(chǎng)的口碑直線(xiàn)上升,訂單交付周期縮短 15%。
對(duì)電子元件企業(yè)而言,PU 海綿內(nèi)襯是品質(zhì)管控的 “隱形衛(wèi)士”。選對(duì)它,就是為精密零件筑起 “安全堡壘”,為企業(yè)的品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)力注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
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